Boleh dikatakan aktiviti yang paling biasa dilakukan dalam pelinciran adalah untuk menggali galas.Ini melibatkan mengambil pistol gris yang diisi dengan gris dan mengepamnya ke dalam semua Zerks gris di loji.Sungguh mengagumkan bagaimana tugas biasa sebegitu juga dibelenggu dengan cara-cara untuk melakukan kesilapan, seperti pelinciran berlebihan, pelinciran kurang, tekanan berlebihan, pelinciran terlalu kerap, pelinciran tidak kerap, penggunaan kelikatan yang salah, penggunaan pemekat dan konsistensi yang salah, mencampurkan pelbagai gris, dsb.

Walaupun semua kesilapan pelinciran ini boleh dibincangkan secara panjang lebar, pengiraan kuantiti gris dan kekerapan setiap aplikasi galas perlu digris adalah sesuatu yang boleh ditentukan dari awal lagi menggunakan pembolehubah yang diketahui tentang keadaan operasi galas, keadaan persekitaran dan parameter fizikal.

Jumlah gris semasa setiap prosedur pelinciran semula biasanya boleh dikira dengan hanya melihat beberapa parameter galas.Kaedah formula SKF kerap digunakan dengan mendarabkan diameter luar galas (dalam inci) dengan jumlah lebar galas (dalam inci) atau ketinggian (untuk galas tujahan).Hasil darab kedua-dua parameter ini bersama-sama dengan pemalar (0.114, jika inci digunakan untuk dimensi lain) akan memberikan anda kuantiti gris dalam auns.

Terdapat beberapa cara untuk mengira kekerapan pelinciran semula.Cuba Noria galas, isipadu gris dan kalkulator kekerapan. Sesetengah kaedah dipermudahkan untuk jenis aplikasi tertentu.Untuk galas am, sebaiknya mengambil kira beberapa pembolehubah selain keadaan operasi dan persekitaran.Ini termasuk:

• Suhu– Seperti yang ditunjukkan oleh peraturan kadar Arrhenius, semakin tinggi suhu, semakin cepat minyak akan teroksida.Ini boleh diamalkan dengan memendekkan kekerapan pelinciran semula kerana suhu yang lebih tinggi dijangka.
• Pencemaran– Galas elemen bergolek terdedah kepada lelasan tiga badan kerana ketebalan filemnya yang kecil (kurang daripada 1 mikron).Apabila terdapat pencemaran, kehausan awal boleh berlaku.Jenis pencemar alam sekitar dan kemungkinan bahan cemar memasuki galas harus diambil kira semasa menentukan kekerapan pelinciran semula.Malah purata kelembapan relatif boleh menjadi titik ukuran untuk menunjukkan kebimbangan pencemaran air.
• Kelembapan – Sama ada galas berada dalam persekitaran dalaman yang lembap, kawasan gersang yang dilitupi kering, sekali-sekala menghadapi air hujan atau terdedah kepada air, peluang kemasukan air perlu diambil kira semasa menentukan kekerapan pelinciran semula.
• Getaran - Getaran kemuncak halaju boleh menjadi petunjuk tentang berapa banyak beban kejutan yang dialami galas.Lebih tinggi getaran, lebih banyak anda perlu melincirkan untuk membantu melindungi galas dengan gris segar.
• Kedudukan – Kedudukan galas menegak tidak akan memegang gris dalam zon pelinciran dengan berkesan seperti yang diletakkan secara mendatar.Secara amnya, adalah dinasihatkan untuk melincirkan dengan lebih kerap apabila bearing lebih hampir kepada kedudukan menegak.
• Jenis Galas – Reka bentuk galas (bola, silinder, tirus, sfera, dsb.) akan memberi kesan yang ketara pada kekerapan pelinciran semula.Sebagai contoh, galas bebola boleh membenarkan lebih banyak masa antara aplikasi regrease daripada kebanyakan reka bentuk galas lain.
• Masa Jalanan – Berjalan 24/7 berbanding penggunaan sporadis, atau walaupun kekerapan mula dan berhenti, akan memberi kesan pada seberapa cepat gris akan merosot dan keberkesanan gris akan kekal di zon pelinciran utama.Masa jalan yang lebih tinggi biasanya memerlukan kekerapan pelinciran semula yang lebih pendek.

Semua faktor yang disenaraikan di atas adalah faktor pembetulan yang harus dipertimbangkan bersama-sama dengan kelajuan (RPM) dan dimensi fizikal (diameter gerek) dalam formula untuk mengira masa sehingga pelinciran semula gris seterusnya untuk galas elemen bergolek.

Walaupun faktor ini memainkan peranan dalam mengira kekerapan pelinciran semula, selalunya persekitaran terlalu tercemar, kemungkinan bahan cemar memasuki galas adalah terlalu tinggi dan frekuensi yang terhasil tidak mencukupi.Dalam kes ini, prosedur pembersihan perlu dilakukan untuk menolak gris melalui galas dengan lebih kerap.

Ingat, penapisan adalah untuk minyak sebagaimana pembersihan adalah untuk gris.Jika kos menggunakan lebih banyak gris adalah kurang daripada risiko kegagalan galas, maka pembersihan gris mungkin merupakan pilihan terbaik.Jika tidak, pengiraan khusus untuk menentukan jumlah gris dan kekerapan pelinciran semula adalah yang terbaik untuk membantu mengelakkan salah satu kesilapan yang paling kerap dilakukan dalam salah satu amalan pelinciran yang paling biasa.