Apakah persamaan jam, papan selaju dan jentera perindustrian?Mereka semua bergantung pada galas untuk mengekalkan pergerakan putaran lancar mereka.Walau bagaimanapun, untuk mencapai kebolehpercayaan, ia mesti dikekalkan dan dikendalikan dengan betul.Ini akan memastikan hayat perkhidmatan galas yang panjang, menghalang banyak isu biasa yang boleh mengakibatkan kegagalan galas dan masa henti yang mahal.
1. Kendalikan dan simpan dengan betul
Untuk mengelakkan bahan cemar termasuk lembapan, habuk atau kotoran memasuki galas, ia harus dikendalikan dan disimpan dengan betul.Pertama, galas hendaklah disimpan secara mendatar dalam pembungkusan asalnya dalam persekitaran yang bersih, kering dan suhu bilik.Apabila galas dikendalikan secara tidak perlu, contohnya, jika pembalutnya ditanggalkan sebelum waktunya, ini boleh mendedahkannya kepada kakisan atau bahan cemar.Galas adalah komponen yang halus dan harus dirawat dengan berhati-hati.Oleh itu, komponen yang telah digugurkan tidak boleh digunakan kerana ini boleh menyebabkan kegagalan pramatang.

2. Gunakan alat pakar
Selain itu, peralatan yang sesuai hendaklah digunakan semasa mengendalikan galas.Alat yang tidak dikhususkan untuk digunakan semasa proses pemasangan dan pelepasan galas boleh menyebabkan kerosakan, kemek dan haus yang tidak perlu.Penarik galas atau pemanas aruhan misalnya, direka khusus untuk galas.

3. Periksa perumahan galas dan aci
Periksa keadaan fizikal perumahan dan aci sebelum memasang galas.Gunakan kain lembut untuk mengelap permukaan dengan bersih, sebelum membiasakan diri dengan kaedah pemasangan yang betul.

4. Lekapkan dengan betul
Anda harus menggunakan kaedah yang betul semasa memasang galas anda dan ini berbeza-beza bergantung pada jenis galas dan jenis muat.Gelang galas bebola jejari boleh dipasang dengan pelbagai padanan daripada padanan gelongsor kepada padanan tekan yang ketat, bergantung pada jenis beban, kelajuan dan tahap getaran.Mengenakan tekanan pada gelang yang salah apabila memasang boleh mengakibatkan kerosakan pada elemen bergolek.Begitu juga, padatan yang terlalu longgar atau terlalu ketat, kemasan yang buruk pada tempat duduk galas atau aci bulat atau perumah juga harus dielakkan.

5. Dapatkan pelinciran anda dengan betul
Salah satu punca utama kegagalan galas ialah kegagalan pelinciran.Ini merangkumi penggunaan pelincir yang salah, serta menggunakan terlalu banyak atau terlalu sedikit pelinciran.Pelincir yang betul dipilih dengan mengambil kira keadaan persekitaran, suhu, kelajuan dan beban.Pakar galas akan dapat memberi nasihat tentang padanan pelinciran yang sesuai dan boleh mengawal pelinciran galas dalam beberapa miligram.Jadi, jika anda memerlukan isian gris yang rendah, biasa atau tinggi, anda akan selamat dengan pengetahuan bahawa pelinciran anda tidak akan menyebabkan masalah di kemudian hari.

6. Elakkan suhu di luar julat galas
Jika galas keluli dipanaskan melebihi had yang direka untuknya, ini boleh mengubah bentuk atau melembutkan bahan galas secara kekal, mengakibatkan kapasiti bawaan beban berkurangan dan membawa kepada kegagalan peralatan.Memilih galas yang sesuai untuk julat operasi suhu anda ialah langkah pertama.Semasa penyelenggaraan biasa, perhatikan perubahan warna gelang, elemen gelek dan sangkar, kerana ini mungkin menunjukkan terlalu panas.Ini boleh disebabkan oleh suhu operasi yang berlebihan dan pelinciran yang tidak betul dan memerlukan perhatian anda dengan cepat.

7. Jika boleh, elakkan kakisan
Hakisan adalah musuh semula jadi galas.Dari masa ke masa, jika galas terdedah kepada kelembapan, kakisan akan berlaku.Ini boleh menyebabkan karat memasuki raceway dan akhirnya, galas pramatang dan kegagalan peralatan.Memakai sarung tangan akan memastikan bahawa peluh atau cecair lain tidak memasuki galas.Apabila mereka bentuk khusus untuk persekitaran yang menghakis, pemilihan galas yang betul adalah penting.Sebagai contoh, memilih galas keluli tahan karat 316 dengan pengedap selalunya merupakan pilihan yang baik dalam persekitaran marin atau kimia.

8. Pilih pengganti anda dengan berhati-hati
Jika galas mencapai penghujung hayat operasinya, gantikan galas anda dengan galas yang sama atau lebih berkualiti daripada yang asal.Alternatif berkualiti rendah akan lebih berkemungkinan gagal dan boleh menyebabkan kegagalan peralatan yang lebih mahal dalam jangka masa panjang.

9. Pemantauan
Jarang sekali galas akan gagal tanpa sebarang tanda amaran.Bunyi yang berlebihan atau peningkatan getaran atau suhu boleh menjadi gejala masalah yang lebih mendalam.Jika galas mempamerkan sebarang keabnormalan operasi, ia harus dipantau dengan lebih teliti.

10. Panggil pakar
Akhir sekali, jika ragu-ragu, dapatkan bantuan pakar.Pakar galas akan dapat menasihati anda tentang kaedah penyelenggaraan terbaik untuk aplikasi khusus anda dan akan dapat membantu anda mendiagnosis sebarang masalah galas.Ia boleh semudah menghantar galas masalah anda kepada pakar, yang akan memeriksa dan melincirkan semula galas anda jika perlu.